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涂装设备  

投影仪UV喷油线

投影仪UV喷油线介绍:

前处理生产线:涂漆的表面处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

整套电泳涂漆生产线设备由主槽、附槽、罩体、漆液循环搅拌系统、通风系统、温度调节系统、超滤装置、纯水装置、直流电源装置、调漆装置、泳后冲洗系统等组成,完成工件的底漆涂装工作,具有操作方便、涂层质量好的特点。

电泳涂漆可分为阳极电泳和阴极电泳两大类,涂层的厚度有薄膜、中厚膜、厚膜。整套电泳系统的组成为:电泳槽、超滤系统、纯水系统、循环系统、热交换系统、阴极液系统及电泳后多级清洗系统组成。

 

阳极电泳的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。

阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是:工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜不破坏;电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优

阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。

1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。

2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。

3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。

4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。

7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

8、清水洗。流动冷水中洗。

9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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